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新乡供应75型混凝土搅拌站 能耗低 无粉尘
作者:潍坊通用… 文章来源:www.wfdonghan.com 点击数: 更新时间:2020/9/9 15:14:13

75型混凝土搅拌站机械要求:
1、搅拌机性能要求:主要是要求是强制式,生产能力能否满足施工要求。
2、称量系统:计量称每月至少自校一次,测定计量精度和误差,如有异常应立刻纠偏。易出故障的大多在外加剂和水泥称,危害也比其它称大。
3、砂石仓:砂石料要有可靠的防雨防晒措施,减少含水量对混凝土的影响。
4、电脑控制系统:准确地输入配合比,录入后试验员要复核配料员输入的配料单。
75型混凝土搅拌站每班使用前需要做的工作
1、首先要检查混凝土搅拌站电气线路,查看是否接地,绝缘,各限位器以及行程开关是否正常,各线路以及安全监控设备是否正常运行。
2、检查搅拌主机各润滑点润滑是否畅通,润滑脂是否缺少,电动供油泵运行是否正常,若有问题及时添加和检修。
3、及时清理外加剂箱体里的残留物以及水池里的杂物,保持清洁。
4、空压机里的氺以及油雾要及时的清除,检查空压机的压力是否正常,压力应保持在零点五到零点八兆帕之间。
5、检查各卸料门启闭是否正常,及时给注油孔注油。
6、检查螺旋输送机是否运行正常,有无异响,皮带机有没有跑偏。
7、检查搅拌主机的衬板叶片以及搅拌臂是否松动,及时调节衬板与叶片的间隙,保持衬板和叶片的间隙在5mm左右。
8、检查各个计量部分的软连接是否正常。
 
75型混凝土搅拌站日常维护保养
1、保证混凝土搅拌站机器及周围环境的的清洁。
2、及时清除料斗内的积料,使50混凝土搅拌站传感器正常回零。
3、检查各润滑点的润滑油是否足够,气路系统中的油雾器应保持有足够的油量。
4、检查各电机、电器有无过热现象、异常噪音,仪表指示是否正常,信号系统是否完好。
5、经常检查、调整气缸、蝶阀和电磁气阀等,使开启和关闭符合要求。
6、经常检查各系统,如有漏灰、漏气、漏油和漏电等现象要及时处理。
7、搅拌机及出料斗应每四小时清洗一次,以免残留混凝土固结,妨碍正常运行。
8、每班应放掉空压机、储气罐和过滤器等内部积水,并排除运行中出现的故障。
9、蝶阀、搅拌机、电磁气阀、空气过滤器及油雾器等按照有关说明书进行维护保养
75型混凝土搅拌站在运行前需要做哪些工作
关于75型混凝土搅拌站设备的使用,主要应用于一些大型的建筑行业,在现在日益发展的社会中,随着各种建筑物的不断兴起,越来越多的建筑团队开始使用混凝土搅拌站,然而在对其运行前我们需要做好以下工作:
1、安装基础必须牢固,符合建筑设计规范。
2、安装过程中,严禁仓体倾斜、支腿变形等。
3、要做好防风、防雷工作。
4、严禁强力撞击支腿及仓体。
5、支腿底部与基础预埋件焊接牢固。
6、要定期检查除尘器布袋的水泥附着情况,及时清理。
HZS75型混凝土搅拌站是由配料、搅拌、电气控制等部分组成的全自动混凝土拌制成套设备,它适用于中等以上规模的建筑工地、预制件厂和商品混凝土生产厂。本机主要特点:采用组合式结构,整机安装、搬迁十分方便。 搅拌主机及骨料提升采用JS1500型双卧轴强制式混凝土搅拌机,搅拌质量好、效率高。 骨料配料系统采用PLD2400型配料机,计量准确,生产效率高。 水泥、水、液体外加剂的配料均采用电子秤计量,配料精度高。 供水系统采用水泵供水,水流速加快,喷洒均匀。 电气控制系统主要元器件全部采用优质元器件,性能可靠,操作使用方便,有打印功能,带空调。
HZS75物料称量系统简介
混凝土搅拌站物料称量系统主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分。混凝土搅拌站物料称量系统是影响混凝土质量和混凝土生产成本的关键部件,一般情况下,每小时20立方米以下的混凝土搅拌站采用叠加称量方式,即骨料(砂、石)用一把秤,水泥和粉煤灰用一把秤,水和液体外加剂分别称量,然后将液体外加剂投放到水称斗内预先混合。而在每小时50立方米以上的搅拌站中,多采用各称物料独立称量的方式,所有称量都采用电子秤及微机控制。骨料称量精度≤2%,水泥、粉料、水及外加剂的称量精度均达到≤1%.
75型混凝土搅拌站管理制度
⑴75型混凝土搅拌站工作人员应提前通知搅拌站试验人员当天所需拌制混凝土的标号、数量、施工部位、施工方法,申请施工配合比。搅拌站所用材料必须经全部检验合格。
⑵搅拌站试验人员在开盘前取砂石料测定含水量,将混凝土理论配合比换算成施工配合比,填写施工配料通知单,并经技术主管审核。一般情况下,含水量每班抽测2次,雨天应随时抽测,并按测定结果及时调整混凝土施工配合比。
⑶搅拌站工作人员提前到搅拌站试验室领取施工配料通知单,须严格按试验室开的施工配合比配料,所用材料与配合比相一致。严禁非试验人员调整配合比。
⑷搅拌站在醒目位置设立施工配合比标示牌,并有专人负责填写。牌子样式按业主或监理要求制作,主要内容包括施工部位,施工队或班组,原材料名称、产地、规格,砼设计强度等级,砼理论配合比、施工配合比,每盘砼材料用量,试验员、技术负责人及施工负责人等。
⑸正式开盘前必须通知试验人员到场,方可开盘。
⑹各材料配比要准确,严格过秤和自动计量,不能采用体积计量法。材料计量误差允许范围:水、水泥、外加剂、外掺料±1%,集料±2%。应采用卧轴式、行星式或逆流式强制搅拌机搅拌混凝土,采用电子计量系统计量原材料。混凝土搅拌站的计量装置必须经有资质的计量单位标定后方可使用(工地试验室应保存一份标定证书)。须保证现场所用材料与室内配合比试验所用材料相一致,有变化时须重新调整配合比。当发现工地集料含泥量比室内试验大时,宜略增加10-20 kg/m水泥用量。
⑺搅拌站内水泥、外加剂、外掺料存放必须规范,须防淋、防潮,防过期,防交叉堆放,防误用。已检料、待检料和不合格料均应分仓存放。
75型混凝土搅拌站混凝土配合比调整流程
1、尽可能使用含泥量少、粗细适宜、级配合理的砂子,不符合条件可以粗细掺配调整。
2、保持水灰比不变法则。调整用水量和减水剂,在用水量尚有富裕的情况下优先考虑增减用水量,其次再考虑增加减水剂。从理论上计算能允许加多少水呢?下面与大家算一下这笔账:混凝土的坍落度允许误差在±2㎝,每增加1㎝坍落度应增加2.5㎏水,所以坍落度调整可以允许增减5㎏水;1%含水率误差可导致产生5~7㎏误差;两项加起来至少有10㎏的调整空间。
3、含气量不变法则。含气量与混凝土强度有关联,含气量又与混凝土的容重具有线性相关关系,所以不论是直接测含气量还是测容重,都能确定混凝土的含气量。每种等级的混凝土容重有所不同,请注意参考配合比选定单上的容重,一般小于C40的低标号混凝土容重不能低于2350㎏/m3,C50不能低于2430㎏/m3。
4、坍落度要留出坍损余量,运距短可以忽略,时间长或运距长要进行测算,具体是加水还是加减水剂根据试验情况而定。
 

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